Каталог

ХЦП

     Хризотилцементный плоский шифер (асбестоцементный лист) - это уникальные строительные плиты, изготавливаемые по особой технологии и используемые при облицовке и изготовлении строительных конструкций широкого назначения. 

      ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: 

  • для наружной и внутренней облицовки стен жилых, общественных, промышленных зданий и сооружений;

  • в качестве кровельного покрытия и для устройства выравнивающих сборных стяжек;

  • для монтажастеновых панелей типа «сэндвич», при строительстве домов, разнообразных комплексов, павильонов, ларьков;

  • в качестве несъемной опалубки стен и фундаментов в малоэтажном строительстве;

  • в качестве хризотилцементных  электротехнических дугостойких досок(АЦ ЭИД);

  • при сооруженииконструкций широкого профиля (санитарно-технические кабины, беседки, вольеры,настилы полов, перегородки, подвесные потолки, ограждения для балконов илоджий, короба, подоконные доски, оконные откосы, хозяйственные постройки, заборы, оросительные устройства башенных градирен, подстилающий слой под черепицу и т.п.);

  • для благоустройства садово-огородных участков (устройства грядок, компостов, дорожек) и др.

      ПРЕИМУЩЕСТВА:                                                                          

 - Экономичность возведения конструкций;                  
 - Пожаробезопасность;
 - Морозостойкость;
 - Низкая теплопроводность;
 - Устойчивость к воздействию агрессивных сред. 

Технические характеристики 

Техническая характеристика листов хризотилцементных плоских (ГОСТ 18124-95; код по ОКП 578100)
Наименование показателя
Значение для плоских листов
Прессованных
Непрессованных
Длина, мм
3600
3000
Ширина, мм
1500
1200
Толщина, мм
10
8,6
Примечание: По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других размеров
Плотность не менее г/см3, не менее
1,80
1,60
Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см2), не менее
23(230)
18(180)
Ударная вязкость, кДм/м2 (кгс/см2), не менее
2,5 (2,5)
2,0 (2,0)
Морозостойкость
Число циклов попеременного замораживания и оттаивания
50
25
Остаточная прочность, %, не менее
90
90

                      

^ Наверх